Machines pour le métal | Tours, fraiseuses et équipements industriels

Découvrez des machines pour le métal neuves et d’occasion destinées aux ateliers, entreprises de métallurgie, maintenance industrielle, fabrication mécanique et production. Comparez tours, fraiseuses, perceuses, scies, presses, machines pour tôles et autres équipements selon leur capacité, puissance, dimensions, commande, état et prix.

Le choix d’une machine à métal dépend du matériau travaillé, des dimensions des pièces, des opérations nécessaires, de la précision recherchée et du volume de production.

Machines pour le travail du métal

Les machines pour le métal regroupent de nombreux équipements permettant de couper, usiner, percer, tourner, fraiser, plier, presser ou former différents matériaux métalliques.

Parmi les principales machines, on peut trouver :

Tours à métaux.
Fraiseuses.
Centres d’usinage CNC.
Perceuses à colonne.
Scies à ruban pour métal.
Rectifieuses.
Presses hydrauliques.
Presses plieuses.
Cisailles.
Machines de découpe.
Équipements de soudage.

Machines à métaux industrielles

Les machines à métaux industrielles sont conçues pour travailler dans des ateliers professionnels et des environnements de production.

Avant l’achat, comparez notamment :

Capacité de travail.
Puissance moteur.
Vitesse de broche.
Courses des axes.
Dimensions de table.
Poids de la machine.
Commande manuelle ou CNC.
Alimentation électrique.

Tours à métaux

Un tour à métaux fait tourner la pièce pendant qu’un outil de coupe enlève progressivement de la matière.

Il peut être utilisé pour :

Tournage extérieur.
Dressage.
Filetage.
Alésage.
Perçage.
Tronçonnage.

Tours conventionnels

Les tours conventionnels restent très utilisés pour la maintenance, la réparation, les prototypes et les petites séries.

Les principales caractéristiques à comparer sont :

Distance entre pointes.
Diamètre au-dessus du banc.
Diamètre au-dessus du chariot.
Passage de broche.
Plage de vitesses.
Puissance moteur.

Tours CNC

Les tours CNC automatisent les mouvements des axes grâce à une commande numérique.

Ils peuvent convenir aux productions nécessitant répétabilité et automatisation.

Avant l’achat, vérifiez :

Diamètre maximal de tournage.
Longueur maximale.
Nombre d’axes.
Tourelle porte-outils.
Commande CNC.
Puissance de broche.
Diamètre du mandrin.

Fraiseuses pour métal

Les fraiseuses pour métal utilisent un outil rotatif pour enlever de la matière sur une pièce.

Elles permettent notamment de réaliser :

Surfaçage.
Rainurage.
Perçage.
Usinage de profils.
Usinage de poches.

Fraiseuses conventionnelles

Les fraiseuses conventionnelles peuvent être adaptées aux ateliers recherchant une machine polyvalente pour des travaux unitaires ou des petites séries.

Comparez :

Course X.
Course Y.
Course Z.
Dimensions de table.
Vitesses de broche.
Puissance.
Avances automatiques.

Fraiseuses CNC

Une fraiseuse CNC utilise une commande numérique pour contrôler automatiquement les déplacements.

Les principaux critères comprennent :

Nombre d’axes.
Courses.
Vitesse de broche.
Puissance de broche.
Type de cône.
Commande numérique.
Précision.

Centres d’usinage CNC

Les centres d’usinage permettent de réaliser plusieurs opérations avec changements d’outils automatisés.

Avant d’acheter, comparez :

Dimensions de table.
Courses des axes.
Charge maximale de table.
Vitesse de broche.
Nombre d’outils.
Commande CNC.
Année de fabrication.

Perceuses pour métal

Les perceuses destinées au travail du métal existent dans différentes tailles et configurations.

On peut notamment trouver :

Perceuses d’établi.
Perceuses à colonne.
Perceuses radiales.
Perceuses industrielles.

Perceuses à colonne

Une perceuse à colonne offre une structure rigide pour réaliser des perçages précis dans des pièces compatibles.

Comparez :

Capacité maximale de perçage.
Course de broche.
Cône de broche.
Plage de vitesses.
Dimensions de table.
Puissance moteur.

Scies à ruban pour métal

Les scies à ruban permettent de couper barres, tubes, profilés et autres produits métalliques adaptés.

Les principales caractéristiques sont :

Capacité de coupe ronde.
Capacité rectangulaire.
Coupe droite ou angulaire.
Dimensions de lame.
Vitesse de lame.
Système de lubrification.

Scies automatiques

Les modèles automatiques peuvent intégrer un système d’avance du matériau et réaliser plusieurs coupes successives.

Ils peuvent être intéressants pour des ateliers produisant régulièrement des séries de pièces.

Rectifieuses

Les rectifieuses sont utilisées lorsque la qualité de surface et la précision dimensionnelle sont importantes.

Selon les besoins, on peut trouver :

Rectifieuses planes.
Rectifieuses cylindriques.
Rectifieuses d’outils.

Rectifieuses planes

Les rectifieuses planes permettent d’obtenir des surfaces métalliques planes avec une finition précise.

Comparez :

Longueur de rectification.
Largeur.
Dimensions de table.
Dimensions de meule.
Plateau magnétique.

Machines pour tôles

Le travail de la tôle nécessite des machines spécifiques pour couper, plier, rouler et former les matériaux.

Les équipements peuvent comprendre :

Presses plieuses.
Cisailles guillotines.
Rouleuses.
Poinçonneuses.
Presses.

Presses plieuses

Les presses plieuses permettent de réaliser des pliages sur des tôles métalliques.

Comparez :

Force de pliage.
Longueur utile.
Course.
Ouverture.
Butée arrière.
Nombre d’axes CNC.
Outillage inclus.

Presses plieuses CNC

Une presse plieuse CNC peut automatiser le positionnement de la butée arrière et plusieurs paramètres de pliage.

Sur une machine d’occasion, vérifiez soigneusement la commande, les axes, le système hydraulique et l’outillage.

Cisailles pour tôles

Les cisailles industrielles sont utilisées pour réaliser des coupes droites sur des tôles.

Les caractéristiques principales comprennent :

Longueur maximale de coupe.
Épaisseur maximale.
Type de matériau.
Butée arrière.
État des lames.
Système hydraulique ou mécanique.

Rouleuses pour métal

Les rouleuses servent à former des tôles ou plaques métalliques en formes courbes ou cylindriques.

Comparez :

Largeur utile.
Épaisseur maximale.
Diamètre des rouleaux.
Nombre de rouleaux.
Système mécanique ou hydraulique.

Presses hydrauliques

Une presse hydraulique utilise un circuit hydraulique pour générer une force importante.

Elle peut être utilisée pour différentes opérations selon sa conception :

Formage.
Redressage.
Assemblage.
Montage et démontage.
Emboutissage.

Capacité d’une presse

La capacité est généralement exprimée en tonnes.

Il faut également prendre en compte :

Dimensions de table.
Course du vérin.
Ouverture maximale.
Vitesse de travail.
Dimensions de la machine.

Machines de soudage

Les équipements de soudage permettent d’assembler des pièces métalliques selon différents procédés.

On peut notamment trouver :

Postes MIG/MAG.
Postes TIG.
Postes à électrode.
Équipements multiprocédés.
Machines de soudage spécialisées.

Découpe plasma

Les machines plasma utilisent un arc plasma pour découper des matériaux conducteurs compatibles.

Comparez notamment :

Intensité maximale.
Épaisseur de coupe.
Facteur de marche.
Alimentation électrique.
Compresseur nécessaire.

Machines laser pour métal

Certaines installations utilisent la technologie laser pour découper ou traiter le métal.

Lors de l’achat d’une machine d’occasion, vérifiez particulièrement :

Source laser.
Puissance.
Heures de fonctionnement.
Système optique.
Commande CNC.
Système d’extraction.

Machines conventionnelles ou CNC

Machines conventionnelles

Elles peuvent convenir aux travaux de maintenance, prototypes, petites séries et production flexible.

Machines CNC

Elles offrent des possibilités d’automatisation et de répétabilité pour les productions nécessitant des programmes d’usinage.

Commande CNC

Sur une machine d’occasion, la commande numérique représente un élément important de la valeur de l’équipement.

Vérifiez :

Marque de la commande.
Modèle.
Version logicielle.
Sauvegarde des paramètres.
Alarmes.
Disponibilité des composants.

Broche

La broche est un composant essentiel sur les tours, fraiseuses et centres d’usinage.

Lors d’un essai, recherchez :

Bruits anormaux.
Vibrations.
Jeu.
Échauffement excessif.
Problèmes de fixation des outils.

Guidages

Les guidages assurent le déplacement précis des axes.

Une usure importante peut provoquer :

Jeu.
Mouvements irréguliers.
Perte de précision.
Usure géométrique.

Vis à billes

Sur les machines CNC, les vis à billes jouent un rôle important dans le positionnement des axes.

Un jeu excessif peut réduire la précision et la répétabilité.

Système hydraulique

Certaines machines utilisent des circuits hydrauliques pour leurs fonctions principales ou auxiliaires.

Contrôlez :

Pompes.
Vérins.
Flexibles.
Vannes.
Fuites.
Pression de fonctionnement.

Système électrique

Avant d’acheter une machine pour métal, vérifiez :

Tension.
Fréquence.
Alimentation monophasée ou triphasée.
Puissance installée.
État de l’armoire électrique.
Arrêts d’urgence.

Outillage

L’outillage inclus peut représenter une partie importante de la valeur réelle d’une machine.

Selon le type d’équipement, il peut comprendre :

Mandrins.
Porte-outils.
Pinces.
Étau.
Forets.
Fraises.
Outils de tournage.

Machines pour métal neuves

Une machine neuve ne présente pas d’usure mécanique préalable et peut proposer des systèmes de commande plus récents.

Les conditions de garantie dépendent du fabricant et du vendeur.

Machines pour métal d’occasion

Acheter une machine pour métal d’occasion peut réduire l’investissement initial et permettre d’accéder à des équipements industriels de capacité supérieure.

Une inspection technique reste importante avant toute décision d’achat.

Que vérifier sur une machine d’occasion ?

Selon le type de machine, contrôlez :

Broche.
Roulements.
Guidages.
Vis.
Boîtes de vitesses.
Système hydraulique.
Commande CNC.
Installation électrique.
Systèmes de sécurité.

Essai de fonctionnement

Lorsque cela est possible, effectuez un essai complet avant l’achat.

Testez :

Démarrage.
Broche.
Déplacement des axes.
Avances.
Hydraulique.
Commande numérique.
Arrêts d’urgence.

Précision de la machine

Pour les travaux exigeant une grande précision, l’état géométrique réel de la machine doit être évalué.

L’âge seul ne permet pas de déterminer sa précision : l’usure des guidages, roulements et vis joue également un rôle important.

Historique d’entretien

Lorsque les documents sont disponibles, vérifiez :

Entretiens périodiques.
Réparations de broche.
Remplacement de roulements.
Travaux hydrauliques.
Réparations électriques.
Maintenance CNC.

Pièces détachées

Avant d’acheter une machine ancienne, renseignez-vous sur la disponibilité des pièces importantes :

Roulements.
Courroies.
Moteurs.
Capteurs.
Variateurs.
Composants CNC.
Pièces hydrauliques.

Prix des machines pour le métal

Le prix d’une machine pour métal dépend de plusieurs facteurs :

Type de machine.
Capacité.
Puissance.
Commande conventionnelle ou CNC.
Fabricant.
Modèle.
Année.
Équipements inclus.
État.

Coût total d’achat

En plus du prix de la machine, il faut éventuellement prévoir :

Transport.
Chargement.
Déchargement.
Installation.
Branchement électrique.
Outillage.
Mise en service.
Maintenance.

Comment choisir une machine pour métal ?

Avant l’achat, définissez :

Matériau à travailler.
Dimensions maximales des pièces.
Opérations nécessaires.
Précision recherchée.
Volume de production.
Commande manuelle ou CNC.
Espace disponible.
Alimentation électrique.
Budget.

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Sur Makitor, vous pouvez comparer des machines pour le métal neuves et d’occasion selon les caractéristiques indiquées dans chaque annonce.

Comparez tours, fraiseuses, centres d’usinage, presses, cisailles et autres machines selon leur capacité, puissance, année, équipements, état, localisation et prix.

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Questions fréquentes

Quelles machines sont utilisées pour travailler le métal ?

Les équipements les plus courants comprennent tours, fraiseuses, perceuses, scies, rectifieuses, presses, cisailles et machines CNC.

Que vérifier avant d’acheter une machine à métal d’occasion ?

Contrôlez la broche, les guidages, les roulements, la transmission, l’hydraulique, l’électricité, la commande CNC et les dispositifs de sécurité.

Machine conventionnelle ou CNC ?

Le choix dépend de la production. Une machine conventionnelle peut convenir à des travaux flexibles et unitaires, tandis qu’une CNC peut être plus adaptée aux opérations répétitives et automatisées.

Qu’est-ce qui influence le prix d’une machine pour métal ?

Le type de machine, sa capacité, sa puissance, sa commande, son fabricant, son âge, son équipement et son état sont les principaux facteurs.