La maquinaria electrónica industrial debe seleccionarse según el tipo de PCB, el mix de componentes, el volumen de producción, los cambios de modelo y el nivel de trazabilidad e inspección necesario. En una línea SMT, la velocidad nominal no basta: importan también feeders, formatos de placa, tiempos de cambio, software, periféricos y disponibilidad de repuestos.
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Equipos habituales en una línea SMT
- Impresoras de pasta de soldadura: preparación del depósito de pasta sobre el PCB.
- Pick & Place: colocación automática de componentes SMD.
- Hornos reflow: proceso térmico de soldadura.
- SPI: inspección de pasta de soldadura.
- AOI: inspección óptica del ensamblaje.
- Conveyors y buffers: transporte y sincronización entre máquinas.
Qué comparar en una Pick & Place
- Producción real y no solo CPH nominal.
- Rango de componentes y encapsulados compatibles.
- Tamaño mínimo y máximo de PCB.
- Número de cabezales y configuración de colocación.
- Tipos y cantidad de feeders incluidos.
- Boquillas, carros, bandejas y accesorios.
- Software, licencias y versión instalada.
- Tiempo de cambio de producto y facilidad de programación.
SMT, THT e inspección
Una fábrica puede necesitar procesos distintos o complementarios. SMT se utiliza para montaje superficial; THT para componentes insertados a través de la placa. Según el producto también pueden ser necesarios soldadura por ola o selectiva, inspección por rayos X, ICT, Flying Probe, test funcional o estaciones de retrabajo.
Qué revisar en maquinaria electrónica usada
- Prueba de funcionamiento y estabilidad durante producción.
- Estado de cabezales, cámaras, ejes, motores y sistemas de vacío.
- Calibración y precisión de colocación.
- Estado y cantidad real de feeders.
- Historial de mantenimiento cuando esté disponible.
- PC industrial, discos, software, licencias y copias de seguridad.
- Compatibilidad con periféricos y protocolo de línea.
- Disponibilidad de repuestos, soporte y documentación.
Hornos reflow
Compara número y longitud de zonas, anchura útil, control de temperatura, velocidad de transporte, sistema de extracción y estabilidad del perfil térmico. En una unidad usada revisa calentadores, ventiladores, transporte, sensores y estado interior.
AOI y SPI
En equipos de inspección son relevantes resolución, campo de visión, velocidad, librerías, programación, cobertura de defectos, versión de software y facilidad para integrarse con el flujo de producción existente.
Línea completa o máquinas individuales
Comprar una línea completa puede simplificar la integración si todos los equipos siguen siendo compatibles entre sí. Si se adquieren máquinas por separado, comprueba alturas de transporte, interfaces, sentido de flujo, anchura de PCB, comunicación y capacidad real de cada estación para evitar cuellos de botella.
Coste total de adquisición
Además del precio de la máquina, incluye feeders adicionales, boquillas, licencias, transporte, desmontaje, instalación, calibración, formación, repuestos iniciales y posible adaptación de la línea. En SMT, los accesorios pueden representar una parte importante de la inversión.
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¿Tienes maquinaria SMT para vender?
Si una empresa renueva su línea, puede publicar el equipo con marca, modelo, configuración, feeders, estado, fotografías y documentación disponibles. Esta vía queda como opción secundaria frente a la guía de compra.